塑料托盘特点及长处：塑料托盘外观整洁，好清洗。 塑料托盘无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物 塑料托盘耐酸碱，耐腐蚀，可在多种场合使用  塑料托盘无味，不会对货物和食品有污染 塑料托盘免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转 塑料托盘不助燃，不会起静电火花，对仓库失火有很大作用 破损塑料托盘可回收，经加工可作为其他物品的原材料  塑料托盘使用时间长，一般是周转木托盘的2-3倍，合理使用能达到4-5倍。

塑料托盘使用范围：  所用领域很广：如，食品，化工，化肥，汽车，玻璃行业，印刷，电子电器，纺织，服装，仓储物流，环卫，等等，即有大仓库，自动化立体仓库或是货物运转的地方就用托盘。

   使用循环塑料托盘的优势： 成本减低  －进入托盘共用系统的企业越多  －系统覆盖成熟，包装成本低  托盘周转由公司承担 －设有专人管理托盘的维护 －筛选，清洗，维修 －保护托的质量。

本公司承诺:凡在本公司购买的全新料产品，正常使用情况下，一年内因为质量问题损坏，可以以一换一。二年内二换一，三年内三换一。（人为原因除外）。

本公司所有的产品都是厂家直供，食品专用塑料托盘，热销产品。没有中间的层层经销，质量耐用价格实惠。

塑料托盘有以下四种成型方式：

第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，湖北塑料托盘，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，塑料地垫板价格，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，铁道运输塑料托盘，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格好，北京、山东等地已有此产品生产。